Vem är verktygsmakare och vad gör han?

En låssmeds arbete har idag blivit en av de vanligaste produktionsspecialiteterna i vårt land. Detta beror på den stora efterfrågan och förekomsten av många fler snäva specialiseringar i denna riktning. Ett exempel på detta var ställningen som verktygsmakare. I vår artikel kommer vi att uppehålla oss vid om det här yrkets särdrag, arbetsuppgifter samt de kompetenser och färdigheter som denna anställd måste ha.

Högkvalitativ produktion av alla typer av verktyg, stämplar och anordningar är en av förutsättningarna för effektiv produktion vid varje maskinbyggande företag. Utan rätt teknisk utrustning är det inte möjligt att tillverka verktygsmaskiner, maskiner och annan utrustning, precis som det är orealistiskt att uppnå höga indikatorer på arbetsproduktivitet och produkters kvalitet.

Verktygsavdelningar hör inte till huvudverkstäderna utan snarare till hjälpverkstäderna. I praktiken tar denna butik endast en indirekt del i anläggningens övergripande tekniska cykel.

Verktygsverksamheten för alla företag är mycket mer komplicerad och mer exakt än den grundläggande, och det är därför specialister inom detta område tillhör den mest kvalificerade delen av de arbetande specialiteterna. Samtidigt är verktygsmakaren en mycket mer mödosam och mångsidig av alla instrumentella yrken - denna person utför arbete som inte kan utföras på den mest exakta och tekniska utrustningen. Denna arbetare ansvarar för att montera skär- och mätverktyg, samt apparater, stämplar och anordningar, göra sitt låssmed och avsluta de renaste och finaste ytorna. I regel är antalet låssmeder cirka 35 % av alla arbetare på verktygsavdelningen.

De otvivelaktiga fördelarna med denna specialitet inkluderar:

• stor efterfrågan på arbetare;
• sysselsättning i en mängd olika tillverkningsindustrier;
• goda utsikter för professionell tillväxt och karriärbyggande;
• möjligheten att behärska en specialitet direkt i produktionen;
• hög ersättningsnivå.

Det fanns dock några nackdelar. Bland dem finns:

• ökad fysisk aktivitet;
• svåra arbetsförhållanden.

Komplexiteten i en verktygsmakares arbete, dess kvalitet, noggrannhet och ordning bestämmer specialisternas kompetensnivå. Ju högre kategori, desto mer mödosamt blir arbetet, till vilket en specialist kan antas. Skicklighetsnivån för verktygsmakaren bestäms i enlighet med de tilldelade kategorierna som föreskrivs i ECTS. I allmänhet inkluderar arbetsbeskrivningen för en kvalificerad specialist följande ansvarsområden:

• bearbetning av arbetsstycken med en noggrannhetsnivå på 12-14 grader;
• montering och reparation av verktyg och anordningar för ytterligare härdning av verktyget;
• tillverkning och anpassning till de erforderliga parametrarna för termiskt obehandlade arbetsstycken för härdning med en noggrannhetsgrad på 12 grader;
• gängning med hjälp av kranar och stansar, såväl som dess inriktning efter kaliber;
• skapande och efterföljande VVS av verktyg, såväl som mekanismer med medelhög komplexitet;
• praktisk användning av specialiserad utrustning och tekniska mallar.

För att klara alla uppgifterna måste en kompetent verktygsmakare vara flytande inom en mängd olika områden. Starka kunskaper krävs från honom:

• om grundläggande geometriska och trigonometriska beroenden;
• om ingenjörsteori och teknisk ritning;
• på enheten för manövrerade metallbearbetningsmaskiner, såväl som efterbehandlings- och arkiveringsutrustning;
• om driftsförhållandena för efterbehandlingsmaterial;
• om fysiska, kemiska och tekniska egenskaper hos stål av olika kvaliteter;
• om instrumentering, deras designegenskaper och driftregler;
• på beroendet av noggrannheten hos de utförda mätningarna på delens uppvärmningsnivå;
• om metoderna för värmebehandling av alla typer av stål;
• om utsläppsrätter i processen för finjustering, med hänsyn till parametrarna för att ändra metallens egenskaper under termisk exponering.

Verktygsmakaren måste ha ett tekniskt tänk. Han bör kunna komponera och dechiffrera ritsymboler väl, för att representera framtida produkter i volym. Det krävs att de har färdigheter i rumsligt tänkande, en förståelse för detaljerna i de viktigaste arbetsverktygen, samt den ekonomiska genomförbarheten av att använda vissa bearbetningsmetoder.

För framställning av finjusterings- eller kontrollmätningar krävs det inte bara fysisk ansträngning, utan också hög känslighet för händerna, bra koordination: verktygsmakaren måste snabbt ta upp parametrarna för förändringar i tryck och finesser av motstånd hos metaller, rörelseriktningar, såväl som deras arbetsdosering och appliceringskraft.Detta kommer att göra det möjligt att undvika alltför frekventa mätningar och kommer att avsevärt spara arbetstiden för specialister, samt öka deras yrkesskicklighet.

Eftersom den instrumentella justeringen av utrustningen anses vara en av de mest mödosamma och tidskrävande operationerna, kommer låssmeden att behöva koncentrationsstabilitet och tålamod. Att arbeta i denna position kräver närvaron av vissa personliga egenskaper. Dessa inkluderar:

• nyfikenhet;
• breda tekniska horisonter;
• hög ansvarsnivå;
• noggrannhet;
• hårt arbete;
• benägenhet att utföra monotont arbete.

För att hitta ett jobb som verktygsmakare krävs en specialiserad teknisk utbildning. Det är dock inte så svårt att få det, eftersom denna specialitet är representerad i nästan alla yrkesskolor, görs inskrivningen i dem på grundval av 9 eller 11 betyg. Utbildningsprogrammet omfattar både speciella och grundläggande discipliner, stor uppmärksamhet ägnas åt industriell praktik. Den så kallade "riktade utbildningen" är utbredd - i det här fallet bjöds elever från sekundära specialiserade utbildningsinstitutioner in direkt till anläggningen med efterföljande anställning om de hade en praktikplats där.

Ett annat sätt att kvalificera sig som verktygsmakare är de kurser som undervisas av UOC. De tenderar att ta mycket kortare tid än att ta examen från högskolor och tekniska skolor, men de är också mer komprimerade i tid. Det är därför som de oftast blir kontaktade av människor som redan har vissa färdigheter inom det tekniska området som arbetare.

Det högsta värdet är den utbildning som erhållits direkt på produktionsanläggningen, när en erfaren arbetare fungerar som lärare och låter sin elev bemästra alla finesser i en specialitet i praktiken. Men i det här fallet kommer utbildningens varaktighet och att erhålla hela det nödvändiga utbudet av färdigheter att bero direkt på specialisten själv och anställningen av hans handledare. Tjänsten som verktygsmakare erbjuder karriärmöjligheter som är förknippade med att höja nivån på yrkeskategorin. Inom ramen för specialiteten särskiljs flera kvalifikationskategorier:

• 2: a kategori - aktiviteten utförs under överinseende av en erfaren specialist, endast det enklaste arbetet utförs självständigt;
• 3:e kategorin - förmågan att självständigt arbeta med utrustning på den tredje nivån av komplexitet;
• 4:e kategorin - möjliggör reparation och produktion av tekniska enheter;
• 5:e kategori - tillhandahåller all tidigare listad funktionalitet och gör det också möjligt att utföra justering av komplicerad teknisk utrustning;
• 6:e kategorin - innebär att arbeta med en unik teknik;
• 7:e kategorin - inkluderar installation av unik utrustning med hjälp av specialutrustning;
• 8:e kategorin - innebär att arbeta med experimentella prototyper.

Verktygsmakare har möjlighet att hitta ett jobb på vilket tillverkningsföretag som helst inom området maskinteknik och instrumenttillverkning. Denna anställd är personligen ansvarig för att alla mål och mål som ställts upp för honom korrekt och i rätt tid. Samtidigt kan en jon kräva av sitt ledarskap att ge den de förutsättningar som krävs för effektiv aktivitet.

En verktygsmakare kan endast starta en självständig aktivitet efter att ha passerat den obligatoriska informationen om reglerna för arbetsskydd och säkerhet på arbetet, elsäkerhet, brandsäkerhet samt tillhandahållande av första hjälpen... Det bör noteras att under utförandet av arbetsuppgifterna kommer dessa genomgångar att upprepas regelbundet i enlighet med den plan som fastställts på företaget.Dessutom måste varje verktygsmakare genomgå en läkarundersökning varje år och minst en gång vart tredje år bekräfta nivån på sina kvalifikationer.

I sin arbetsverksamhet är varje verktygsmakare baserad på följande regler:

• godkänd arbetsbeskrivning;
• antagna regler för arbetarskydd;
• brandsäkerhetsbestämmelser;
• elsäkerhetsregler.